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Pulverbeschichtung - pulverbeschichten - Pulver Farben & Lacke
Pulverlack ist ein Beschichtungspulver, das aus sehr feinen, trockenen Kunststoffpartikeln besteht und ohne Lösungsmittel auskommt. Er besteht aus Bindemitteln, Pigmenten, Füllstoffen und Additiven.
Pulverlacke werden aus verschiedenen Harztypen hergestellt, darunter Epoxid, Polyester und Polyurethan. Mischpulver (auch Hybrid-Pulverlacke genannt) sind eine Kombination aus Epoxid- und Polyesterharzen und vereinen die positiven Eigenschaften beider Systeme.
Anwendungen und Eigenschaften
- Epoxy Pulverlack: - Innenanwendungen -
Bietet eine hohe Korrosionsbeständigkeit und ist gut für Anwendungen geeignet, die eine Beständigkeit gegen Chemikalien und mechanische Belastung erfordern. Er ist jedoch nicht UV-beständig und kann im Freien ausbleichen oder vergilben. Gute Haftung, hohe mechanische Festigkeit, Korrosionsschutz / Rostschutz.
- Polyester Pulverlack: - Außenanwendungen -
Ist bekannt für seine hohe UV- und Witterungsbeständigkeit, was ihn ideal für Außenanwendungen macht. Er ist zudem stoß-, schlag- und abriebfest und bietet eine gute Farb- und Glanzbeständigkeit sowie gute mechanische Eigenschaften.
- Polyurethan Pulverlack: - Innen- und Außenanwendungen -
Bietet eine gute Witterungsbeständigkeit, eine hohe Chemikalienbeständigkeit und ist sehr widerstandsfähig gegen Abrieb und Kratzer.
- Hybrid Pulverlack (Mischpulver): - Innen- und Außenanwendungen -
Ist eine Kombination aus Epoxid- und Polyesterharzen und vereint die guten Eigenschaften beider Harztypen. Er ist besser für den Außenbereich geeignet als reine Epoxidpulverlacke, aber nicht so UV-beständig wie reine Polyesterpulverlacke.
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hohe Farbbeständigkeit im Langzeitverhalten
sofort belastbar nach kurzer Trocknungszeit
Produkte mit GSB und Qualicoat Zulassung
TGIC-frei, lösemittelfrei, dadurch sehr ökoeffizient
nachhaltig durch Upcycling
Pulverlacke sind kein Gefahrgut und enthalten keine Inhaltstoffe, die in den zutreffenden Konzentrationen und bei sachgemäßem Gebrauch als gesundheits- oder umweltschädlich eingestuft sind
Was ist Pulverbeschichtung und was braucht man zum pulverbeschichten
Pulverbeschichtung bezeichnet die Veredelung von Oberflächen mit Farbpulver, das mittels elektrostatischer Aufladung auf die geerdete Oberfläche aufgetragen und anschließend in einem Ofen aufgeschmolzen und ausgehärtet wird.
Sie benötigen hierzu Pulverpistole, Kompressor, Sprühkabine, Einbrennofen, eine gut belüftete Arbeitsstätte und Pulverlack / Beschichtungspulver. Arbeitsmittel wie Staubschutzmaske und Schutzbrille, sowie Hilfsmittel wie Lackierhaken, hitzefeste Klebebänder und Silikonstopfen erleichtern Ihr Projekt.
Anwendung auf folgenden Metallen
Das Verfahren eignet sich sowohl für die Beschichtung von Metallen wie Stahl, verzinkter Stahl, Edelstahl, Aluminium, Eisen, Gusseisen, Kupfer, Messing, Blei, Blech, als auch für hitzebeständige Oberflächen wie Glas und Keramik.
Oberflächeneffekte
Die Glanzgrade bei Pulverlacken werden üblicherweise in Prozent angegeben, basierend auf der Messung des Glanzgrades mit einem Glanzmessgerät (z.B. bei 60° Messwinkel). Es gibt verschiedene Glanzgrade, die von matt bis hochglänzend reichen. Es gibt auch Pulverlacke mit speziellen Effekten wie Metallic oder Struktur, die unterschiedliche Glanzgrade aufweisen können.
Übersicht der Glanzgrade
Stumpfmatt: 0-10 % Glanz
Matt: 20-30 % Glanz
Seidenmatt: 35-55 % Glanz
Seidenglanz: 60-75 % Glanz
Glänzend: 80-85 % Glanz
Hochglänzend: 90-95 % Glanz
Pulverlacke bieten eine große Vielfalt an Oberflächen und Farben. Es können verschiedene Effekte wie z.B. Glatt, Feinstruktur, Grobstruktur, Hammerschlag und Wrinkle erzielt werden. Im Trend sind ebenfalls Neon- oder Candy-Farbeffekte.
Oberflächen Vorbehandlung
Eine sorgfältige und auf die jeweiligen Anforderungen abgestimmte Vorbehandlung ist entscheidend für die Qualität und Langlebigkeit einer Pulverbeschichtung. Sie umfasst das Entlacken, die Reinigung, Entfettung und ggf. das Aufrauen oder die Erzeugung einer Konversionsschicht auf dem Werkstück und bildet die Grundlage für eine dauerhafte Haftung des Pulverlacks und Schutz vor Korrosion.
Typische Vorbehandlungsverfahren sind:
- Aufrauen der Oberfläche: Sandstrahlen wird je nach Beschaffenheit des Werkstücks zur idealen Vorbehandlung der Pulverbeschichtung eingesetzt. Mit unterschiedlichem Strahlgut wird eine optimale Oberfläche geschaffen. Das Strahlen erfüllt die Doppelfunktion der Reinigung, sowie Aufrauung der Oberfläche und sorgt somit für beste Lackhaftung.
- Abbeizen: Abbeizer können ebenfalls verwendet werden, um Lack von Oberflächen zu entfernen. Sie werden auf die Oberfläche aufgetragen und lösen die Lackschicht an, die dann entfernt werden kann.
- Entfettung und Reinigung: Schließlich sollte auf die Entfernung von Fett- und Ölrückständen, sowie Schmutz und Rost geachtet werden, die eine ordnungsgemäße Pulverhaftung verhindern würden.
Know-How von Vorteil
Je nach Anforderung können 1, 2 oder 3 Schichten Pulverlack verarbeitet werden. Verarbeitung im Mehrschicht-Verfahren:
Nach der Entlackung und Entfettung des Bauteils, z.B. durch glasperlen- oder sandstrahlen, wird die erste Farbschicht (Grundierung) aufgetragen und in einem vorgeheizten Ofen gemäß den empfohlenen Einbrennbedingungen eingebrannt.
Nach der Brennzeit lassen Sie das Bauteil kurz abkühlen. Bei einer Resttemperatur des Objektes von ca. 70°/80° C wird die zweite Schicht (z.B. RAL 9005) aufgetragen und erneut mit den empfohlenen Einbrennbedingungen eingebrannt. Mit der dritten Schicht (Klarlack) verfahren Sie ebenso.
Bitte achten Sie beim Einbrennen auf die jeweils richtige Objekttemperatur mit der entsprechenden Haltezeit, diese kann je nach Dicke Ihres Substrats variieren (Messung idealerweise mittels eines Laser-Temperaturmessgerätes).
Die einzelnen Schritte müssen in einem Arbeitsvorgang vorgenommen werden, um eine Vernetzung der jeweiligen Schichten zu gewährleisten. Die endgültige Festigkeit des Pulverlacks ist ca. 5 - 30 Minuten nach dem Abkühlen erreicht.
Kontakt
PULVERTECH COATINGS
Telefon: +49 (0)911 56950702
E-Mail: info(at)pulverlack-shop.eu
Adresse: Wallenrodstr. 27, 90562 Kalchreuth, Deutschland
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